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不銹鋼的硬度、強度并不高,但其塑性、韌性都較好,熱強性高,切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下,應選用較大的前角,這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形,而且可以降低切削力和切削溫度,同時使硬化層深度減小。 車刀的前角和后角示意圖,見圖7-6。...
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點,要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特性。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。 通常切削加工使用車刀有焊接式和機械夾固式兩種(見圖7-4),車刀的結構如...
1.不銹鋼切削加工的一些簡單原則 ①.切削刀具應該是有剛性的、先進的,并具有盡可能高的過負荷能力。最好是在機床負荷標定能力的75%以下進行切削。 ②.工件和刀具都應裝卡牢固,刀具伸出部分盡可能地短,必要時可采用附加支撐。 ③.無論是高速...
不銹鋼的切削性比中碳鋼差得多。以普通45號鋼的切削加工性作為100%,奧氏體不銹鋼06Cr18Ni11Ti的相對切削加工性為40%;鐵素體不銹鋼10Cr28為48%;馬氏體不銹鋼20Cr13為55%.其中,以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。不銹鋼在切削過...
目前,最普通的幾種易切削不銹鋼的添加物有S(硫)和Se(硒)。由于這兩種元素可以形成非金屬夾雜物,使鋼材變脆,因而容易斷屑,改善了切削加工性能。但這些添加成分的一個副作用是降低了鋼材的橫向韌性,表現在諸如沖壓、擴口、滾絲和鐓鍛等成型加工過程中可能引起的開裂。另一個副...
根據顯微組織和熱處理條件的不同進行分類,是不銹鋼切削性能分類最普通的方法,該分類方法將所有的不銹鋼分為三大類,即硬化類(馬氏體類)不銹鋼、非硬化類(鐵素體類)不銹鋼和奧氏體類不銹鋼。這三大類中的每一類都包括一些易切削鋼種,現將這三大類不銹鋼簡單介紹如下。1.硬化類...
不同類型的不銹鋼有不同的切削性能,而且差異很大。一般來說,不銹鋼的切削性能比其他鋼差,如和碳鋼相比,奧氏體型不銹鋼的切削性能最差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化嚴重,熱導率低造成的。為此,在切削過程中需使用水性切削冷卻液,以減少切削熱變形。特別是當焊接后熱處理不好時...
切削加工性能是指金屬材料承受切削加工的難易程度。當可以正常切削后,依據工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度,來評價金屬切削加工性能。1.切削性 切削性又叫可切削性(machinability).切削是一種復雜的表面層現象,牽涉摩擦及高速的彈性及塑性變形。因此,切...
金屬切削加工就是利用切削刀具從毛坯上切除多余的金屬,以獲得要求的形狀、尺寸和表面精度零件的加工方法。鑄造、鍛壓和焊接等工藝方法,通常只能用來制造毛坯和較粗糙的零件。凡是要求精度較高的零件,一般來說都需要進行切削加工。因此,切削加工在機械制造業中占有重要的地位。金屬切...
不銹鋼的板材、管材要加工成各種設備,必須要先進行下料,就是說要對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多。厚度比較小的鋼板一般采用剪板機剪切的辦法,比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般常用的切割方法有等離子弧切割、激光切割、氧燃氣火焰切割、碳弧氣刨、噴水式熔化極...
等離子弧切割是現在不銹鋼加工過程中最常用的一種切割方法。它利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割的材料,并借助內部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開直至等離子氣流穿透背面而形成割口。等離子弧切割方法又分為一般等離子弧切割、水再壓縮等離子弧切割、空氣...
①.乙字彎制作:乙字彎又叫回管、燈叉管。 乙字彎在用作室內采暖系統散熱器進出口與立管的連接時,管徑為DN15~20(mm),在工地可用手工冷彎制作。制作時先彎曲一個角度,再由H定位第二個角度彎曲點,因為保證兩平行管間距離H的準確是保證系統安裝平、直的關...