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擠壓是一種將金屬加熱至塑熱狀態,并通過具有特殊形狀孔眼的鋼模來生產制品的方法。型材是一種在整個長度上具有同樣輪廓的連續的棒材或管材。不銹鋼型材作為一種經濟斷面的材料,由于制造比較簡單,使用時可節省材料,而在各個工業部門得到廣泛的應用。常用擠壓型材材料的化學成分和力學性能分別見表...
滾卷是利用板料或型材作為毛坯在滾卷機上彎曲成型。板料滾卷工件的外形有圓柱形、圓錐形與變曲率形等,在厚度方向有等厚度的與變厚度的。這類工件的彎曲成型一般采用三輥滾彎機。型材滾彎工件的外形有等曲率與變曲率的兩種。型材的剖面有角材、“T”和“H”形型材等多種。型材的毛坯有擠...
在滾板機上進行滾彎成型,以用平板坯料滾制柱面形工件為主。通過采用適當的工藝措施和必要的裝備,還可以滾制錐形面工件和滾彎型鋼。 鋼板滾卷成型由預彎(壓頭)、對中、滾卷三個步驟組成。1.預彎曲 由圖可以看出,只有鋼板與上輥接觸的部分才能得到彎曲變形,...
熱擠壓不銹鋼型材的模具設計主要遵循以下幾點原則1.斷面設計 為了確定最經濟的擠壓型材斷面,必須對其斷面進行研究。擠壓斷面設計如圖6-6所示。 外接圓:外接圓是將型材斷面全部包含在內的最小圓周。 最小尺寸:最小尺寸由斷面面積、在規定溫度下所擠壓鋼的變...
在半球形或圓頂形工件沖壓成型時,由于坯料在沖壓過程中,金屬的大部分表面是不與沖模表面相接觸的,為此應特別注意坯料夾緊力的大小是否合適,以避免在沖壓過程中產生皺折。很明顯,在沖壓開始時只有沖頭端部與工件表面接觸,而只有在沖頭下降至足夠深時,沖頭的整個表面才能夠與工件全部...
用熱擠壓法生產的各種型材如圖6-2所示。尼科波爾南方不銹鋼管廠的3150噸擠壓機生產的部分異型材如圖6-3所示。尼科波爾南方不銹鋼管廠生產的部分空心型材和實心型材的種類分別見表6-1和表6-2。...
冷軋管機根據軋機結構的特點分為:1.2輥式冷軋管機;2.LD型多輥式冷軋管機;3.冷連續軋管機;4.多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機,該機1928年研制,1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不銹鋼管的重要手段,也是外徑或內徑要...
冷拔可以生產直徑0.2~765mm,壁厚0.015~50mm的不銹鋼管,是毛細管、小直徑厚壁管以及部分異形管的主要生產方式,目前直線運動冷拔機的最大拔制長度已達50m.圖14-2所示為現有冷拔不銹鋼管材的主要方法。 1.無芯頭拔制(空拔圖14-2圖a...
不銹鋼管穿孔坯料的預鉆孔和直接擠壓坯料的鉆孔都需要采用深孔鉆床。深孔鉆床按其旋轉運動的傳遞方式來區分有三種不同的形式,即工具轉動、坯料轉動、工具和坯料反向轉動。 為了減小振動,較合理的形式是坯料轉動,但是最小的鉆孔偏心度是在鉆頭和坯料反向轉動時獲得的。&nb...
不銹鋼坯料的端面加工設備主要完成兩道工序,即平端面加工和加工潤滑劑錐形體。采用多軸加工機床加工坯料端面的一個例子是德國的DSM12/1400=2/1型加工機床,在此機床上可同時完成端面加工和潤滑劑錐體的加工。 不銹鋼坯料逐個被送到機床的第一個工位,一方面...
擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝,但在國內由于不銹鋼的擠壓技術發展較晚,影響了擠壓不銹鋼型材的生產使用和發展。目前,國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材,也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼,但斷面都較簡單。采用軋制方法生產不銹鋼型材時存在的不足主...
不銹鋼復合管與單一鋼管相比(如耐腐蝕鋼管和抗氧化鋼管等),具有一系列獨特的性能,如高的導熱性、電磁滲透率、強度極限、不大的熱膨脹性能等。這為設計和制造具有新工藝特性的裝備提供了可能。除此之外,不銹鋼復合管的應用減少了較昂貴的耐蝕鋼和抗氧化鋼的消耗,但是也使鋼管的對焊...