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復合焊接工藝是指將兩種明顯不同的焊接工藝方法組合成為一種焊接工藝方法。人們將等離子弧和電弧或者將激光和電弧的兩個熱源進行復合,通過這兩種不同焊接工藝方法的優勢互補,達到了事半功倍的效果。其目的是在提高焊接接頭質量的同時,提高了生產效率,又降低了成本并減輕工人的勞動強...
這是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。激光是目前世界上最亮的光,二氧化碳激光的亮度比太陽光亮8個數量級,而高功率釹玻璃激光則比太陽光亮16個數量級。激光的方向性很好,它能傳播到很遠的距離,且擴散面積小,接近于理想的平行光。同時,激光為單色光,...
一、電子束焊特點 電子束焊接與常用焊接方法相比,有下列特點: 1.焊接速度快由于能量特別集中,熔化和凝固過程均大大加快,因而焊接速度快。大功率電子束焊機的焊接速度可達400mm/min,為氬弧焊的40倍。 2.功率密度高、穿透能力強焊縫深度...
等離子弧焊接是借助于水冷噴嘴對電弧的拘束作用,從而獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。 等離子弧焊與鎢極氬弧焊相比具有下列特點: 1.電弧能量集中且溫度高,焊接過程中電弧穩定,焊接速度快??梢钥s小焊接接頭熱影響區且焊接變形小,...
氣體保護焊是用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊,簡稱氣電焊。根據氣電焊的電極熔化與否,分成熔化極氣電焊和非熔化極氣電焊兩種。熔化極氣電焊,以焊絲作為電極,在施焊過程中,電極又作為填充金屬熔入熔池形成焊縫金屬;非熔化極氣電焊,用純鎢或活化鎢作為電極,施焊...
鎢極氬弧焊雖然能獲得優良的焊接質量,但由于受到鎢極許用電流的限制,焊接電流不能用得太大。一般鎢極氬弧焊進行對接接頭焊接時,板厚小于4mm可以焊透,超過此厚度的焊件不但需要開坡口,有時還需預熱才能施焊。所以鎢極氬弧焊焊接中、厚板時,生產效率低,勞動條件差,焊接變形大且...
脈沖鎢極氬弧焊是在普通鎢極氬弧焊基礎上發展起來的一種新的焊接工藝,它通過控制電弧能量周期性脈沖變化來控制焊接熔池過程,也可以以鎢極為電極。其原理是以一個較小基值電流來維持一個電弧的電離通道,在此基礎上周期性加一個同極性高峰脈沖主電弧,以熔化金屬并控制熔滴過渡。脈沖焊...
鎢極氬弧焊如圖3-32所示,在焊槍所夾持的鎢極與被焊工件之間通電產生電弧,電弧空間通以惰性氣體(Ar或He),使電弧在惰性氣體的氣氛中燃燒。氬或氦原子在焊接過程中與鎢極、焊件、填充焊絲不發生任何化學、冶金作用。氬弧焊的顯著特點是電弧燃燒穩定,能有效地隔絕周圍空氣,使...
進入21世紀,科學技術突飛猛進地發展,高效化焊接已經提到日程,埋弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高,焊材的焊接性也隨之提高,對熱輸入不再敏感,允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高...
采用焊劑自動回收器不僅解決了手工回收焊劑勞動強度大的問題,同時還能邊收邊用,深受焊工歡迎。焊劑自動回收器分混合式氣流引射和分離式氣流引射兩種,后者的回收率比前者高得多。 分離式氣流引射的自動回收器,焊劑與引射工作氣體是分開的,其優點是使壓縮空氣中殘留水分和油...
埋弧焊在拼焊中等厚度304不銹鋼鋼板上應用較為廣泛。圖3-30為一個容器筒體的展開圖,由6塊不銹鋼板焊接而成的。操作步驟如下: 1.分別先組焊Z1三對不銹鋼板:將其緊壓裝配在焊接夾具(見圖3-17)上進行雙面對接埋弧焊。具體焊接參數為:第一面焊接電流500A,電弧電...
這種焊接方法適用于一般機械操作埋弧焊焊接不到的場合。焊接速度及均勻程度完全由焊工手工操作來控制。焊接短而小且不規則的焊縫時,焊槍沒有支托,由焊工手持焊槍很費體力;對于焊接較長的焊縫,可以采用支持器沿接縫處移動,以減輕焊工的體力負擔還能得到平直的焊縫。在沒有熟練掌握手...