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相對于目前已工業化的常壓／真空冶金工藝流程，加壓冶金是制備高性能高氮不銹鋼的有效途徑，也是強化冶金過程和改善凝固組織的重要手段，必將成為冶金學科新的增長點。氮作為一種廉價、環境友好的合金元素加入不銹鋼中，能顯著改善其力學和腐蝕等諸多性能。隨著加壓冶金裝備和制備技術的...
我國含氮鋼的研究開始于20世紀50年代，北京科技大學（原北京鋼鐵學院）的肖紀美教授就開始研究鋼中氮對組織和性能的影響，發現錳、氮能部分或全部代替奧氏體不銹鋼中的鎳，首次提出了節鎳奧氏體不銹鋼基本成分設計和力學性能計算的方法及計算圖，成功研發了Cr-Mn-C-N節鎳奧...
由于含氮鋼常常出現時效硬化，氮在鋼中容易出現偏析和氣孔，甚至造成鋼鑄件報廢，而且氮增加了鐵素體鋼的脆性，因此在過去很長一段時間，人們對氮的認識都是負面的。對氮在鋼中的有益影響的認識，開始于20世紀初。1912年Andrew首先發現了氮對力學性能的影響以及氮的奧氏體化...
高氮鋼是近年來隨著冶金科技進步出現的一種新型工程材料。著名的高氮鋼專家Speidel認為，根據氮在奧氏體不銹鋼中的含量，可將含氮奧氏體不銹鋼分為控氮型（氮含量0.05%~0.10%①)、中氮型（氮含量0.10%~0.40%)和高氮型（氮含量在0.40%以上），而鐵素...
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼力學及冷熱成形性能比較分析結果如下： 1.力學性能 雙相不銹鋼兼有奧氏體型不銹鋼和鐵素體型不銹鋼力學性能的特征，見表4-21。從表中可以看出，雙相不銹鋼的屈服強度相當于奧氏體型不銹鋼的2倍，比鐵素體型超低碳...
1.雙相不銹鋼的化學成分與相比例 雙相不銹鋼按鉻的含量不同，可分成Cr18型、Cr21型和Cr25型三類，幾種常用的國內外雙相不銹鋼牌號和化學成分見表4-20。這三類雙相不銹鋼的相比例（體積分數，％）大致為：鐵素體相為40～60，奧氏體相為60～40。這...
1985年由鞍鋼起草的國家標準《高壓鍋爐用無縫鋼管》（GB5310-1985）中納入了1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb2個奧氏體耐熱不銹鋼牌號（參考并移植了美標ASTM213、ASME213的TP304H、TP347H2個牌號），這是高壓鍋爐管標準首次納...
20世紀90年代后期，油田向油井管制造企業提出了需要抗二氧化碳腐蝕的13Cr不銹鋼無縫管材。最初，由于生產工藝、技術、坯料等問題，國內油井管制造企業還拿不出這種產品給油田使用。21世紀初，經與油田協商和技術論證，確定前期開發低鉻（3Cr、5Cr）管材，配合采用緩釋劑...
主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹鋼焊管...
析出硬化型不銹鋼在常溫以及500℃以下是強度較高的材料。05Cr17Ni4Cu4Nb（630）是低C馬氏體基體中析出Cu、Nb等的金屬間化合物使其硬化。其高溫強度到450℃仍是優越的。如超過此溫度其強度急劇下降。 07Cr17NiAl、631不銹鋼中添...
馬氏體不銹鋼，如12Cr13（410），作為汽輪機和螺釘等高溫材料，已經使用了很久了。鐵素體不銹鋼SUS410（12Cr），SUS405（12Cr-Al），SUS430（17Cr），SUS446（27Cr），其高溫抗拉強度從400～450℃開始急劇下降，如果到700...
鐵素體系列不銹鋼在高溫中使用時，會引起脆性，其高溫的蠕變強度非常低。還有在870℃以上的溫度下，結晶粒度顯著地粗大化，變得非常脆。因此，使用鐵素體系列不銹鋼制造有高溫強度要求的機械零部件是很危險的。 06Cr11Ti、409不銹鋼是鐵素體型耐熱鋼，抗氧化...
