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QPQ是QuenchPolishQuench的縮寫,其原始完整的含意是:工件在液體滲氮(或液體氮碳共滲)并采用氧化鹽浴冷卻后,對表面進行機械拋光或研磨,再經氧化鹽浴表面氧化處理的工藝過程。有的將QPQ處理稱為淬火-拋光-淬火處理,這種理解值得商榷。因為液體滲氮(或...
硫氮碳共滲實際上就是在氮碳共滲鹽中加入硫元素,工件表面在滲入氮、碳的同時滲入硫的工藝過程。目前,在專業廠提供的作為硫氮碳共滲的鹽中,已含有不小于1.5×10-3%~2×10-3%的S2-。1.液體硫氮碳共滲層組織及效果 在共滲過程中,以硫、氮為主滲人元素,所以,工件經...
1.液體氮碳共滲設備 液體氮碳共滲設備一般采用帶有不銹鋼坩堝的井式電爐。坩堝內鹽浴溫度波動范圍不應大于±10℃。 液體氮碳共滲爐應配備有抽風裝置,能有效地將熔鹽產生的廢氣排出室外。 除共滲爐外,應有配套的預熱爐,將清洗后的工件經過預熱,再裝人共滲爐...
1.氣體氮碳共滲設備 氣體氮碳共滲設備一般采用有嚴格密封條件的井式爐或多用箱式爐,并保證爐內氣氛的良好循環。設備應有可靠的控溫、測溫系統。爐內溫度要均勻,要符合GB/T9452《熱處理爐有效加熱區測定方法》的規定,爐溫差不大于±10℃。設備應配備相應的滲劑供給系統,以...
不銹鋼氮碳共滲的主要目的是提高工件的表面硬度、耐磨性能和耐疲勞性能(對于非不銹鋼還有耐腐蝕性能)。1.氮碳共滲層的組織 氮碳共滲是同時向工件表面滲入氮和碳。工件經氮碳共滲后,表面獲得共滲組織。因為處理溫度較低(一般低于600℃),在這個溫度范圍,氮在α相中的固溶量遠高...
一、離子滲氮設備 離子滲氨爐應密封良好,符合JB/T2897《輝光離子氮化爐基本技術條件》的要求。 設備配備有壓力表、氣體流量計、U形真空計,可對滲氨過程進行爐內壓力、真空度、氨氣供應量的控制和監測。還應配有測溫裝置。 為保證零件的滲氮效果,根據需...
不銹鋼滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。 將工件放在含有活性氮的氣氛中,在一定的溫度和壓力下使氨原子滲入工件表面并向內擴散,在工件表面一定深度形成具有較高硬度的氮化層,這個工藝過程叫滲氮。 氮化層...
前面提到,雙相不銹鋼的最終熱處理以固溶處理為最好。但在有些情況下,如鑄件粗加工后的缺陷補焊、復雜的結構焊接件及施工現場不具備固溶處理條件等,這時,為減少工件應力,可采用消除應力處理。消除應力處理的溫度和保溫時間應慎重確定。應以不產生或少產生對機械性能、耐腐蝕性能的不利...
近年來,由于冶金技術水平的提高和實際需要,陸續發展了超低碳、高合金元素、低硫、低磷的超級雙相不銹鋼。超級雙相不銹鋼的PREN值一般大于40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超級雙相不銹鋼的代表鋼號。最早由英國M&P公司開發,商業牌號為Zero...
中合金雙相不銹鋼除含鉻、鎳合金元素外,有的還加入了鉬、氮等元素,所以,PREN值高于低合金雙相不銹鋼,還具有較高的強度和韌性。 00Cr22Ni5Mo3N是中合金雙相不銹鋼的代表鋼號,鋼中加入了氮元素,使奧氏體的穩定性提高了,在較高的溫度加熱仍能保持一定量的...
低合金雙相不銹鋼一般只含鉻、鎳合金元素,并且合金元素的含量不太高,PRE值不大于25.但是,由于雙相的特點,其強度,特別是屈服強度高于奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性也高于奧氏體不銹鋼。以0Cr21Ni5Ti為例,成分中除鉻、鎳外,還有鈦,加鈦的目的是為了降低鋼中碳可能產生的不...
雙相不銹鋼與其他不銹鋼一樣,為滿足使用的機械性能和耐腐蝕性能的要求,應當依靠正確的熱處理來保證。 雙相不銹鋼機械性能和耐腐蝕性能的改善,是通過改變雙相不銹鋼兩相的比例、兩相中合金成分及消除其他析出相來實現的。雙相不銹鋼在不同的加熱溫度和不同的冷卻條件下,對兩...